SMD-Fertigungsprozess im Detail.

Wie ist es möglich, dass dieses Produkt zu einem so niedrigen Preis hergestellt werden kann? Es gibt eine Reihe von Faktoren, die eine große Rolle spielen. Einer davon ist Effizienz und ein hoher Automatisierungsgrad der Produktion. Alles, was eine Maschine kann, spart menschliche Arbeit.

Die Anwendung der smd fertigung hat mehrere große Vorteile. Die verwendeten Bauteile sind klein, oft sogar winzig. Dadurch kann die Elektronik auf eine kleinere und billigere Leiterplatte (PCB) passen. Auch kann das Gehäuse kleiner und billiger sein. Die wichtigste Kosteneinsparung wird jedoch durch die automatische Bestückung mit smd fertigung komponenten durch eine Bestückungsmaschine verursacht.

Eine Bestückungsmaschine arbeitet schnell (10.000 oder mehr Bauteile pro Stunde) und sehr genau (besser als 0,01 mm Genauigkeit). Vollautomatisch, mit minimalem Arbeitsaufwand. Eine enorme Kosteneinsparung kann durch die smd fertigung erreicht werden, indem das Produktionsniveau pro menschlicher Arbeitsstunde erhöht wird.

Ein zusätzlicher Vorteil der smd fertigung  besteht darin, dass das Gewicht der Komponenten viel geringer ist und die Anschlussdrähte viel kürzer sind als bei Komponenten mit Durchgangsbohrung. Also weniger Masse und ein kürzerer „Kraftarm“, was zu einem geringeren Drehmoment an den Leitungen während der Vibration führt. Die Vibrationsfestigkeit erhöht sich deutlich.

• PCB-Entwicklung: Die pcb fertigung kann als der Prozess definiert werden, bei dem ein Leiterplattendesign vom Design bis zur Produktion geführt wird. Dies umfasst in der Regel drei Phasen: Design, Fertigung und Prüfung. Und für alle außer den einfachsten Entwürfen ist dieser Prozess iterativ mit dem Ziel, innerhalb der zugewiesenen Entwicklungszeit zum Entwurf von höchster Qualität zu gelangen.
• PCB-Fertigung: Die pcb fertigung ist die Konstruktion Ihres Leiterplattendesigns. Dies ist ein zweistufiger Prozess, der mit der Platinenherstellung beginnt und mit der Leiterplattenmontage (PCBA) endet.

• PCB-Test: Die pcb fertigung , manchmal auch als Bring Up bezeichnet, ist die dritte Stufe der pcb fertigung ; nach der Fertigung durchgeführt. Tests während der Entwicklung werden durchgeführt, um die Fähigkeit des Boards zu bewerten, seine beabsichtigte Betriebsfunktionalität auszuführen.

• PCB-Montage: Die pcb fertigung oder PCBA ist der zweite Schritt oder die zweite Phase der PCB-Fertigung, bei der die Platinenkomponenten durch einen Lötprozess auf der unbestückten Platine montiert werden.

Der leiterplattenfertigung prozess

Die leiterplattenfertigung ist der Prozess oder das Verfahren, das ein Leiterplattendesign in eine physische Struktur umwandelt, die auf den im Designpaket enthaltenen Spezifikationen basiert. Diese körperliche Manifestation wird durch die folgenden Aktionen oder Techniken erreicht:

• Abbildung des gewünschten Layouts auf kupferkaschierten Laminaten
• Ätzen oder Entfernen von überschüssigem Kupfer von inneren Schichten, um Leiterbahnen und Pads freizulegen
• Erstellen des Lagenaufbaus der Leiterplattenfertigung durch Laminieren (Erhitzen und Pressen) von leiterplattenfertigung bei hohen Temperaturen
• Bohren von Löchern für Befestigungslöcher, Durchgangslochstifte und Durchkontaktierungen
• Ätzen oder Entfernen von überschüssigem Kupfer von der/den Oberflächenschicht(en), um Spuren und Pads freizulegen
• Plattieren von Stiftlöchern und Durchgangslöchern
• Hinzufügen einer Schutzbeschichtung zur Oberfläche oder Lötmaskierung
• Optional kann den Kupferbereichen der Oberfläche ein Finish hinzugefügt werden

Ist es wichtig, den leiterplattenfertigung prozess zu verstehen?

Die Frage kann und sollte wahrscheinlich gestellt werden: „Ist es wichtig, den leiterplattenfertigung prozess zu verstehen?“ Schließlich ist die Leiterplattenfertigung keine Designtätigkeit, sondern eine ausgelagerte Tätigkeit, die von einem Auftragsfertiger (CM) durchgeführt wird. Obwohl es stimmt, dass die Fertigung keine Designaufgabe ist, erfolgt sie unter strikter Einhaltung der Spezifikationen, die Sie Ihrem CM zur Verfügung stellen.

In den meisten Fällen ist Ihr CM nicht in Ihre Designabsicht oder Leistungsziele eingeweiht. Daher wäre ihnen nicht bewusst, ob Sie gute Entscheidungen für Materialien, Layout, Via-Positionen und -Typen, Leiterbahnparameter oder andere Leiterplattenfaktoren treffen, die sich während der Herstellung einstellen und sich auf Ihre leiterplattenfertigung, Produktionsausbeute oder Leistung nach der Bereitstellung auswirken können. wie unten aufgeführt:

• Herstellbarkeit: Die Herstellbarkeit Ihrer Platinen hängt von einer Reihe von Designentscheidungen ab. Dazu gehört, sicherzustellen, dass ausreichende Abstände zwischen den Oberflächenelementen und der Platinenkante vorhanden sind und das ausgewählte Material einen ausreichend hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) hat, um der leiterplattenfertigung standzuhalten, insbesondere für bleifreies Löten. Beides könnte dazu führen, dass Ihr Board nicht ohne Redesign gebaut werden kann. Wenn Sie sich entscheiden, Ihre Designs in Panels zu zerlegen, muss auch dies vorausschauend erfolgen.
• Ertragsrate: Ihr Board kann erfolgreich hergestellt werden, obwohl Herstellungsprobleme bestehen. Beispielsweise kann die Angabe von Parametern, die die Toleranzgrenzen Ihrer Produktionsanlagen für Leiterplatten überschreiten, zu einer unbrauchbaren Anzahl unbrauchbarer Leiterplatten führen.
• Zuverlässigkeit: Je nach Verwendungszweck Ihres Boards wird es gemäß IPC-6011 klassifiziert. Für die leiterplattenfertigung starrer gibt es drei Klassifizierungsstufen, die bestimmte Parameter festlegen, die die Konstruktion Ihrer Leiterplatte erfüllen muss, um ein bestimmtes Maß an Leistungszuverlässigkeit zu erreichen. Wenn Ihr Board so gebaut ist, dass es eine niedrigere Klassifizierung erfüllt, als es Ihre Anwendung erfordert, führt dies wahrscheinlich zu einem inkonsistenten Betrieb oder einem vorzeitigen Ausfall des Boards.